蒙娜丽莎推出15款针对厨房板材应用领域的新一代岩板产品,并由此正式公开宣布向整体家居定制领域进军;
除此之外,时下国内经营岩板的方式还有如东鹏DPI、博德HBI等成立进口砖平台,而恒佑、石功夫等瓷砖加工配套企业已经专门为岩板招商主攻深加工方向。有业内的人表示,1-2年内,这种以做深加工为主的瓷砖加工配套企业即将遍地开花。
随着进入岩板市场的品牌企业慢慢的变多,“岩板”一词渐渐在薄板、大板等定义中剥离开,关于岩板定义的归属,一直是本年度颇具争议性的话题。
一是在以进口品牌为主,部分把岩板作为单一品类独立运营的企业,会鲜明地把岩板和瓷砖区分开。
道格拉斯(中国)董事、副总裁付和平认为,大板从成型环节开始就决定了其本身的规格和厚度,岩板的核心点是可以做一些深加工应用来满足定制需求,岩板本身具备的弧形弯曲度是大板不能具备的。德赛斯市场部经理朱丹莉也认为,还是要从原材质去定义:不是规格大的就叫岩板,如果还是和陶瓷一样有砖坯和表层,那么,其性能就不能和岩板去比。
二是以国内陶瓷厂家为主的企业则认为岩板就是大板,或者岩板是陶瓷大板的一种分类。
金牌陶瓷生产研发部经理黄旺明认为,我们的定位是大岩板和“定制+”,大板和岩板可以看作是一个品类。时下无论是岩板还是大板,更多是应用在家居方面,所以都是以通体为主,做到表里如一。LA'BOBO陶瓷薄板市场总监熊健也同意这一观点。岩板和大板、薄板只是挤压方式的不同,其实大同小异,因为针对板的厚薄,工艺、配方要做调整,本质上都是瓷板。
实际上,因为岩板在性能和应用方面的优势突出,其争论点大致上从这两方面展开,此外,也不乏有陶企把岩板作为新材料来对待。
蒙娜丽莎集团股份有限公司董事邓启棠认为,一种新材料的出现,无论从使用、加工的方便性,还是应用方面,必须比原来的材料更能体现出环保属性和性价比。针对橱柜台面,在防火、耐磨、耐酸碱等属性的基础上,蒙娜丽莎还会开发出抗菌、防污等功能,给消费者一系列完善的配套及应用整体解决方案。
对于发热岩板,新明珠常务副总裁叶永楷在设计周上表示:“我们在产品的升级中,要把发热岩板变成一个材料,而不只局限于瓷砖的方面。”他认为,如果能开拓出一个新的材料,便能产生很多品类的产品,产品的使用面也更加广阔。
国际贸易产品编码尚未对岩板进行独立商品编码,而国际上,也曾出现过Panel、Slab等与薄板类产品相同的英文命名。岩板更多是在实际的应用中被业内界定为新品类,国内普遍承认岩板的英文名称为Sin-tered Stone,译为烧结密质石材。对比传统瓷砖,黄旺明认为,岩板虽然和瓷砖有个别共性,但瓷砖不会具有岩板的所有特性。
行业人士一致认为,在原材质筛选、生产的基本工艺及性能上,岩板应具备以下9大特性:
2.生产工艺:原材料在经过16000吨以上压机碾压后,再投入温度高于1300℃辊道窑炉中烧制而成。
3.4种成型工艺。意大利SYSTEM、SITI&BT的干压单模(上模)成型工艺、意大利SACMI的皮带辊压(无模)成型工艺、日本TOTO塑型辊压(无模)成型工艺、恒力泰干压模框成型。
9.岩板板材化对产品表面的平整度要求比较高。如果平整度低,水波纹明显,在制作成家具后,经灯光或光线反射,容易让使用者产生视觉眩晕。
在许多岩板企业未打出此概念之前,多是以薄板将其命名。西班牙企业德赛斯坦言,岩板即加厚薄板,岩板其实是从性能上去解释的,也只有改变岩板的厚度,才能解锁更大的应用可能。
人人都喜欢大理石的装饰面,而且都喜欢大规格,规格越大价格越高,就越值钱。为了把大理石裁薄,欧洲人想出一个法子:把强度更高的材料用作复合物,在大理石背后做支撑。这样既可呈现出大面积的纹理,又能降低生产所带来的成本。当把复合物做出来之后,人们发现它的很多性能都很特殊,设想甚至有可能成为替代大理石的材料,由此着手把它当作一个产业去做。
彼时,意大利公司西斯特姆起步从事薄板的技术及装备的研发,2002年,西斯特姆研发的薄板生产设备投产成功,LAMINAM是西斯特姆参股专业生产、销售陶瓷岩板的品牌企业。但却是西班牙企业在2004年把薄板大规模推向市场。
当时全球最大的规格是1600×3200(mm),花色都是纯色,如绿、蓝、橙,且都是通体,岩板仅研发出3mm和10mm两个厚度。在其进入中国时,3mm岩板一度以“薄板”概念推向市场,率先被应用于墙面饰材。
2014年才更名为“岩板”。“‘岩’既有石那种坚硬的感觉,‘板’能体现本身的特质,可认定它是工业化成品,这样结合来表达岩板的自然本色。”朱丹莉表示,人们所理解的瓷砖仅仅专注于地面,但岩板的规格决定了其没有很好的方法与地面产生任何关系。厂家考虑到10mm用于地面饰材的成本非常高,于是选择在厨卫台面领域入市,其后研制出12mm的厚度,以期替代石英石成为这一领域新材料。
更名的另一个原因是,厂家发现岩板与瓷砖在应用性能方面存在非常明显差异,故而将其作为新品类对待。朱丹莉回忆,当时岩板已经在走素雅、自然的简约风格,其抗刀刮、耐火烧等性能,比商业工装项目上普通的墙面选材优越得多。由此,岩板的PK对象也从大理石延伸到金属、墙纸、铝塑板,甚至不锈钢。
如今,岩板营销市场还处于成长阶段,但经过多年的发展,目前岩板除了1200×2400(mm)、1600×3200(mm)的常规规格外,还出现了800×1400(mm)、1000×1000(mm)、1000×3000(mm)、1500×3000(mm)等多种规格,厚度已发展为3mm-20mm之间。据了解,如今最大且最薄的岩板规格——1200×3600×3(mm)仍出自国外企业——西班牙德赛斯。
据悉,有关大规格瓷砖的国家标准目前只有一项《陶瓷板》(GB/T23266-2009),即板材的面积要大于1.62㎡,也就是900×1800(mm)规格。不过,从生产和市场来定义,900×1800(mm)已经是常规规格。恒力泰总经理杨学先认为,国际胶合板的尺寸是4英尺×8英尺即1220×2440(mm),因此,板材的规格应该定义在1200×2400(mm)以上。“对于设备而言,制造岩板的设备其实就是大板设备,只是岩板在后期的布料、花色、喷墨等工序的配方做了一些技术处理。只要压机、窑炉等设备能满足,产品规格都可以做大,尺寸和品类是两个概念。”他说。
据多方信息统计,目前国内共有7条生产线(mm)及以上规格,不过,仅从意大利引进的压机才可生产3米以上的产品。
杨学先表示,恒力泰36000吨压机是国产设备的第一条压制3米以上大板的压机,这是一次从0到1的关键突破。“2万吨以下的压机,可按照16800吨压机的模式,但2万吨以上的,需要一个做成3米以上规格产品的新模式。一旦成功,将做成一个系列,以后变大变小都没问题。”据悉,第一台36000吨压机已卖给蒙娜丽莎,定位做1200×3600(mm)、1600×3600(mm)两个规格的产品。
经记者不完全统计,除西斯特姆参股的LAMINAM外,意大利陶瓷岩板的主流企业还有:与萨克米合作的IRIS集团,与西蒂贝恩特合作的FLORIM集团旗下的REX。全意大利总计约有5条生产线万m左右。
板材的关键核心设备就是压机,因为板材的设备使用成本高,终端的售价过高,导致性能较好的板材至今仍没有很好的方法取代木材、石材、人造石等材料,这也是如今大板、薄板等无法普及市场的阻碍因素之一。
因此,杨学先相信,36000吨压机一旦在蒙娜丽莎投产,会促进中国在板材应用领域的发展。虽然国产大吨位压机前期研发投入高,但厂家使用成本低,通过装备的推动,能够让成本大幅度下降,对终端市场的销售也有帮助。
“中国毕竟只有7条大板生产线,自产自销不去国外贴牌,还有很大的发展空间,市场不至于饱和。假如它(大板)在市场可容纳的产能在11亿m,现在国内年产能1000万m还不到,也就是说,还有几十条线的发展空间。”据杨学先判断,大规格板材受终端需求的影响比较大,市场培育期在5年左右,像当年抛光砖、全抛釉一夜之间出现家家上线的现象的可能性不是很大,近几年内的产能可能会呈现出12%-20%的缓慢增长,但2-3年不可能有爆发性增长。
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